鋼渣處理和綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益
1 經(jīng)濟(jì)效益
鋼鐵企業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐噸鋼爐渣產(chǎn)生量約為100-150kg，也就是說,到2030年(去產(chǎn)能后按5億噸/年煉鋼產(chǎn)能計(jì)算，不算2017年末國內(nèi)鋼尾渣累計(jì)堆放和存量已達(dá)到15多億噸)，每年約有5000萬噸的鋼渣產(chǎn)生。
從上表可知，運(yùn)用先進(jìn)的鋼渣處理技術(shù)，鋼渣回收利用率大幅度提高，含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上，以廢鋼產(chǎn)生量5000萬噸/年計(jì)算，年可回收含鐵原料1750萬噸，加工費(fèi)240元/t,按照當(dāng)前鐵精礦市場價(jià)850元/t,年新增效益50億元左右，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2 環(huán)保效益
項(xiàng)目占地面積小，渣鋼和鐵精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外銷且市場前景廣闊， 快進(jìn)快出，真正做到了鋼渣零排放，無需占用堆放場地，徹底地解決了鋼渣堆放對環(huán)境的污染。
鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢
鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢?桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線型號有大中小型，配套設(shè)備可依據(jù)客戶產(chǎn)能需求個(gè)性化定制，投資額度區(qū)間大。鋼渣微粉磨機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線配置廢鐵回收裝置，廢鐵回收后直接回爐，經(jīng)濟(jì)效益高。
小型鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢？
桂林鴻程小型鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線型號HLM26/S、磨盤中徑2000mm、加工鋼渣產(chǎn)量15-18t/h、鋼渣微粉產(chǎn)品比表面積≥420m2/kg、電機(jī)功率560kw，因?yàn)樯a(chǎn)線配置的配套設(shè)備多，配置個(gè)性化設(shè)計(jì)，投資多少錢需詳細(xì)溝通。
?。?）HLM鋼渣立磨機(jī)投資成本低
HLM鋼渣立磨機(jī)具有破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送的優(yōu)勢特點(diǎn)，綜合投資成本低，占地面積小，是球磨機(jī)的50%，并且可以露天布置，節(jié)約了建筑成本。
（2）HLM鋼渣立磨機(jī)智能化控制
HLM鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線配備PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便，智能化程度高，大大減少人工成本。
?。?）HLM鋼渣立磨機(jī)烘干能力強(qiáng)
HLM鋼渣立磨機(jī)磨內(nèi)可直接通熱風(fēng)，物料水分高達(dá)15%，不需要另外配置烘干機(jī)，節(jié)約投資成本及能源消耗成本，可以滿足不同濕度的物料邊烘干變粉磨的生產(chǎn)需求。
?。?）HLM鋼渣立磨機(jī)運(yùn)行可靠
HLM礦渣立磨生產(chǎn)線由于采用磨輥限位裝置，因而可以避免因斷料造成的震動(dòng)，而且新型磨輥密封裝置，密封更為可靠，不需要密封風(fēng)機(jī)，抑爆性能更佳。
?。?）HLM鋼渣立磨機(jī)環(huán)保節(jié)能
HLM鋼渣立磨機(jī)符合國家環(huán)保節(jié)能要求，系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，作業(yè)環(huán)境清潔降耗，有利于提升企業(yè)的市場競爭力。
?。?）維修便利，可提供原裝配件
HLM鋼渣立磨機(jī)系統(tǒng)中的磨輥、磨盤襯板都是特殊材質(zhì)精制而成，原裝生產(chǎn)，品質(zhì)更有保障，設(shè)備使用壽命長，而且廠內(nèi)配件供應(yīng)充足，解決客戶后期生產(chǎn)更換配件的顧慮。
鋼渣項(xiàng)目的利潤計(jì)算
1、鋼渣的組成：
不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計(jì)算可得出，此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達(dá)27.32%，含鐵量高達(dá)12.82%。
2、處理量及產(chǎn)量：
每天兩班工作，共20~22小時(shí)，單條小型生產(chǎn)線日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見:冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 804)產(chǎn)品10噸，渣鋼粒產(chǎn)品30噸，鋼渣磁選粉27噸，尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計(jì)算：
參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)效益情況，下面以單條小型生產(chǎn)線為例，按照河北地區(qū)的實(shí)際交易價(jià)格，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算。
原料：二道鋼渣 500×4=2000元
產(chǎn)品：-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設(shè)備損耗、人工等費(fèi)用：單條小生產(chǎn)線的實(shí)際功率共約50kw，每天耗電1100kW?h，約需770元；每班需要兩個(gè)操作工人，每天兩班，費(fèi)用約240元，管理人員費(fèi)用約300元；設(shè)備損耗和其他輔助設(shè)備費(fèi)用約1000元。
每天：收入30540元；支出4310元；純利潤26230元；利潤率85.8%。
4、新舊工藝?yán)麧櫛容^：
其他地區(qū)多數(shù)鋼渣處理（加工）廠使用以顎式破碎機(jī)為主舊工藝，購買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣，進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機(jī)破碎后，磁選出渣鐵，將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣，收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣，至少收益26230元。
5、年利潤：
每月的收益近80萬元，年利潤近1000萬元。
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過去，鋼渣經(jīng)簡單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄?！笆濉币詠恚S著鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應(yīng)用，以及鋼渣應(yīng)用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎(chǔ)。通過推廣應(yīng)用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達(dá)5100萬噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達(dá)到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過磨細(xì)激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬噸。綜合來看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
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