鋼渣立磨保養(yǎng)措施要注意哪些方面
鋼渣立磨是磨粉機(jī)的一款先進(jìn)的機(jī)型，立磨生產(chǎn)線設(shè)備零件比雷蒙磨多很多，保養(yǎng)維護(hù)工作會更多更細(xì)，下面桂林鴻程立磨事業(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養(yǎng)要注意的工作。
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)是操作人員的必做工作，制定合理的保養(yǎng)措施才是延長鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法，也是直接的辦法。以下為大家?guī)礓撛⒛ドa(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)措施。
保證設(shè)備清潔
清潔工作對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是一項必做工作，只有將機(jī)器內(nèi)外的雜質(zhì)全部清出，才能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若雜質(zhì)過多，不僅合設(shè)備很難啟動，更會出現(xiàn)粉磨出產(chǎn)器不佳，關(guān)鍵是在很大程度上對設(shè)備的損害。建議定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備做清潔工作，如：底座。當(dāng)?shù)鬃碾s質(zhì)過多時很容易生銹，因此，應(yīng)先將要清除雜質(zhì)，并且洗油將底座清洗干凈。
合理潤滑
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在次使用并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月之后必須進(jìn)行一次潤滑油的更換（意正確的選擇潤滑油），更換時將所有潤滑油清出，并徹底對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行清洗，之后更換新的潤滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在之后的使用中要保證每運(yùn)行六個月更換一次潤滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)及時分析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂，特殊要求除外。
定期檢查
定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的所有零部件進(jìn)行檢查檢修工作，這樣不僅可及時查出機(jī)器的異樣和問題，還可防止故障的發(fā)生，同時又對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)工作。如，查看結(jié)合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現(xiàn)象，和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對一些易損件應(yīng)加強(qiáng)檢查頻率，才能及時的保養(yǎng)和維修，才能延長部件時間，增加鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的使用年限。
對于鋼渣固廢渣而言，實現(xiàn)循環(huán)利用價值是有效途徑。磨鋼渣用的是什么類型的磨粉機(jī)？當(dāng)前，環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)因為產(chǎn)能高、能耗低、節(jié)能環(huán)保等特點，而成為固廢渣實現(xiàn)更大市場價值的專屬設(shè)備。鋼渣磨粉機(jī)的原理是什么？優(yōu)勢特點怎么樣？立式磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為您做更為專業(yè)的講解。
1、環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)的原理
作為鋼渣磨粉機(jī)設(shè)備，立式磨粉機(jī)突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)的制粉弊端，成為當(dāng)前固廢渣領(lǐng)域理想的專屬設(shè)備。該磨粉機(jī)的工作原理科學(xué)，主要由四個步驟，即破碎、磨粉、分級和集粉。
物料被破碎成進(jìn)料粒度大小，在離心力作用下，破碎后的物料進(jìn)入粉磨輥道，并被擠壓、研磨、剪切和粉碎，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，粒度較粗的物料就吹回磨盤處重新粉磨，懸浮物料可以進(jìn)行烘干，細(xì)粉就由熱風(fēng)帶到分級機(jī)處進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉隨同氣流磨出磨，被收塵設(shè)備收集成為成品。
2、一文了解鋼渣立式磨粉機(jī)優(yōu)勢特點
立式磨機(jī)是突破傳統(tǒng)磨粉機(jī)制粉弊端的設(shè)備，也是專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦、化工、電力等領(lǐng)域的專用設(shè)備。立磨是鴻程潛心研制，自主創(chuàng)新的新一代規(guī)?；笮头勰ピO(shè)備，可以磨的物料很豐富，高濕物料、干物料、難磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。
優(yōu)勢1：環(huán)保節(jié)能
系統(tǒng)震動小，噪音低，整體密封全負(fù)壓運(yùn)行，具有節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升競爭力。
優(yōu)勢2：性能可靠
采用磨輥限位裝置，可以避免斷料產(chǎn)生的震動，新型磨輥密封裝置，密封更可靠。
優(yōu)勢3：粉磨
單機(jī)的生產(chǎn)能力大，粉磨，能耗低，和球磨機(jī)相比，能耗低40-50%。
優(yōu)勢4：總投資成本低
工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，土建成本少，占地面小，僅為球磨機(jī)的50%。
優(yōu)勢5：自動化高
采用PLC全自動控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作更簡便。
環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)的原理科學(xué)，鋼渣專用立式磨粉機(jī)優(yōu)勢多，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，性能更可靠，而且我們定制專屬選型方案，提供一對一的產(chǎn)品服務(wù)，為固廢渣循環(huán)利用貢獻(xiàn)力量。
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過去，鋼渣經(jīng)簡單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄?！笆濉币詠?，隨著鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應(yīng)用，以及鋼渣應(yīng)用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎(chǔ)。通過推廣應(yīng)用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實現(xiàn)渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據(jù)不完全統(tǒng)計，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達(dá)5100萬噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達(dá)到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過磨細(xì)激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬噸。綜合來看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
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