鋼渣微粉立磨
每冶煉1噸生鐵會(huì)產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500，屬于高細(xì)粉磨。隨著混凝土用量的增加和對(duì)性能要求提高，對(duì)超細(xì)礦渣粉的需求勢(shì)必會(huì)越來越大。為提高礦渣利用價(jià)值，拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域，部分企業(yè)提出礦渣超細(xì)粉磨，比表需要達(dá)到600-800，對(duì)應(yīng)的粒度為10微米以下，目前礦渣超細(xì)粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問題。鴻程HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺(tái)灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國超細(xì)微粉發(fā)展要求的大型超細(xì)立式磨粉設(shè)備，突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸
[產(chǎn)量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級(jí)可達(dá)到3μm
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
針對(duì)超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計(jì)的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨，一次性粉磨獲得成品率高；單機(jī)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量高達(dá)40t/h，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機(jī)原理，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可調(diào)節(jié)
采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，并且減少重復(fù)碾磨
采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。
整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間；立式磨技術(shù)及裝備是我國大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。
鋼渣項(xiàng)目的利潤計(jì)算
1、鋼渣的組成：
不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測(cè)成分如上表.計(jì)算可得出，此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達(dá)27.32%，含鐵量高達(dá)12.82%。
2、處理量及產(chǎn)量：
每天兩班工作，共20~22小時(shí)，單條小型生產(chǎn)線日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見:冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 804)產(chǎn)品10噸，渣鋼粒產(chǎn)品30噸，鋼渣磁選粉27噸，尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計(jì)算：
參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)效益情況，下面以單條小型生產(chǎn)線為例，按照河北地區(qū)的實(shí)際交易價(jià)格，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算。
原料：二道鋼渣 500×4=2000元
產(chǎn)品：-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設(shè)備損耗、人工等費(fèi)用：?jiǎn)螚l小生產(chǎn)線的實(shí)際功率共約50kw，每天耗電1100kW?h，約需770元；每班需要兩個(gè)操作工人，每天兩班，費(fèi)用約240元，管理人員費(fèi)用約300元；設(shè)備損耗和其他輔助設(shè)備費(fèi)用約1000元。
每天：收入30540元；支出4310元；純利潤26230元；利潤率85.8%。
4、新舊工藝?yán)麧櫛容^：
其他地區(qū)多數(shù)鋼渣處理（加工）廠使用以顎式破碎機(jī)為主舊工藝，購買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣，進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機(jī)破碎后，磁選出渣鐵，將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣，收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣，至少收益26230元。
5、年利潤：
每月的收益近80萬元，年利潤近1000萬元。
立式磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉，然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi)，進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
大型立式磨粉機(jī)的品牌較多，大大小小的品牌琳瑯滿目，讓用戶無法選擇適合自己的設(shè)備，選擇大型立式磨粉機(jī)品牌的時(shí)候，一定要關(guān)注該生產(chǎn)廠家是否正規(guī)，去生產(chǎn)廠家實(shí)地考察，關(guān)注廠家的生產(chǎn)規(guī)模、榮譽(yù)、客戶案例等，多方面進(jìn)行分析考察。大型立式磨粉機(jī)的技術(shù)是結(jié)合用戶的實(shí)際生產(chǎn)需求而設(shè)計(jì)，比如設(shè)備的粗細(xì)度、產(chǎn)能的大小、性能等，是否符合自己。
不同型號(hào)設(shè)備報(bào)價(jià)參差不齊。開頭介紹中可知，常用的立式磨粉機(jī)，超細(xì)磨粉機(jī)，立式磨粉機(jī)為例，磨粉設(shè)備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內(nèi)徑、主機(jī)電機(jī)功率、磨輥高度等均有不同，在制造時(shí)花費(fèi)的鋼材、人工、時(shí)間等成本會(huì)有差異，因此其市場(chǎng)報(bào)價(jià)也會(huì)不同，所以價(jià)格還是以具體情況為主。
桂林鴻程屬于自產(chǎn)自銷型企業(yè)，鋼渣立式磨粉機(jī)從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷售過程，均是由我公司一手承擔(dān)，沒有經(jīng)過其他生產(chǎn)廠商，也不經(jīng)過其他經(jīng)銷商，所以不存在差價(jià)現(xiàn)象，市場(chǎng)銷售價(jià)即為出廠價(jià)格，所以價(jià)格比較低廉。同時(shí)，我公司采用的是線上與線下相結(jié)合的銷售方式，能夠大程度減少店面經(jīng)營費(fèi)用，繼而降低設(shè)備價(jià)格。的生產(chǎn)需求，多關(guān)注設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)等，多篩選幾家符合自己的設(shè)備，進(jìn)行多方面對(duì)比分析。
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