鋼渣粉磨設(shè)備選型
(1)鋼渣球磨機
鋼渣球磨機是傳統(tǒng)的鋼渣破碎生產(chǎn)線，作為鋼渣的綜合利用中20世紀乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設(shè)備，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。鋼渣球磨機具有良好的耐磨性，本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。但噪音較大，能耗較高。因為機械是平臥地面，所以占地面積還是相對鋼渣立磨大些。
(2)鋼渣立磨
鋼渣立磨廠家桂林鴻程專業(yè)生產(chǎn)提供各類非金屬礦用物料粉碎機和磨粉設(shè)備，從創(chuàng)建之初到如今一直堅持“引進來走出去”的戰(zhàn)略，大力投入科研經(jīng)費，研究和引進世界上先進的磨粉工藝技術(shù)與設(shè)備生產(chǎn)線，為國內(nèi)以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術(shù)與設(shè)備支持。針對鋼渣含鐵的特性，加裝了除鐵器，在鋼渣粉磨運行過程中采用閉路系統(tǒng)，保證環(huán)保遠超國家標準，同時在電耗上不斷升級改良，使得電耗低，出粉細度區(qū)間大，采用先進的粉體選粉分級系統(tǒng)，鋼渣粉通過率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機結(jié)構(gòu)，因而占地面積小，一整套鋼渣立磨生產(chǎn)線兼具了破碎，烘干，選粉，包裝幾大功能。在價格以及未來的生產(chǎn)成本中，形成了低成本優(yōu)勢。
鋼渣立磨機處理鋼渣的細度及產(chǎn)能范圍
在工業(yè)行業(yè)中，鋼渣是煉鋼過程中的一種副產(chǎn)品，利用鋼渣立磨機將其研磨制粉，然后根據(jù)所產(chǎn)細度不同，應用于不同的領(lǐng)域。那么新型鋼渣粉磨設(shè)備所產(chǎn)鋼渣粉細度可以達到多少呢、一個小時能產(chǎn)出多少噸呢?
針對以上問，我們先來說一下可觀的原因：相同目數(shù)下，如果鋼渣硬度、濕度較高，研磨的時間就會加長，時產(chǎn)量就會變低。一些硬度、濕度較低的物料，在對其生產(chǎn)加工時，不容易出現(xiàn)物料堵塞的現(xiàn)象，其時產(chǎn)量也會隨之高一些，所以，鋼渣的濕度、硬度對于磨機產(chǎn)量也會有影響。
桂林鴻程作為一家專業(yè)研發(fā)粉磨設(shè)備的廠家，在粉磨技術(shù)上精益求精，投入大量的研發(fā)精力不斷提升產(chǎn)品進行升級換代，實現(xiàn)立磨機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，滿足不同粉體領(lǐng)域的生產(chǎn)需求。HLM鋼渣立磨機所產(chǎn)出的粉體細度可在200-400目之間調(diào)節(jié)，比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
同時，針對不同型號的立磨機，處理產(chǎn)量也是不同的。通常來說，產(chǎn)量從幾十噸到上百噸不等，新鄉(xiāng)長城鋼渣立磨機可滿足30t/h以上鋼渣粉磨的需求。而不同型號的磨機磨輥直徑、磨環(huán)高度、電機型號功率大小是不同的，這也就決定了設(shè)備的生產(chǎn)能力的差異。還有一點，除了物料本身的特征和型號外，不同的用戶對磨粉后成品的用途不一，所需要研磨的細度不同，也是導致同種類型的磨機產(chǎn)量高低不同的一個原因。
鋼渣磨粉的必要性和重要性
當前，每一個國家都非常重視鋼渣的資源化利用，將鋼渣磨成鋼渣粉后，鋼渣的利用領(lǐng)域還包含返回冶金再用、土木工程材料、水處理、農(nóng)業(yè)肥料、甘蔗糖廠混合汁的脫色、制作除燒結(jié)煙氣中的脫硫劑等。
除此之外，鋼渣微粉用于混凝土的生產(chǎn)領(lǐng)域是助力鋼渣微粉提升成品附加值，實現(xiàn)更大價值的主要途徑， 研究表明，摻鋼渣微粉水泥凈漿的標準稠度用水量與基準水泥相比變化很小，同時，對水泥凈漿的凝結(jié)具有明顯延緩作用，摻鋼渣微粉自密實混凝土的凝結(jié)時間均明顯大于基準自密實混凝土， 且鋼渣微粉摻量越大，自密實混凝土的凝結(jié)時間越長。因此，鋼渣微粉適宜用于緩凝型自密實混凝土。
立磨廠桂林鴻程助力實現(xiàn)資源化利用
在工業(yè)固廢領(lǐng)域，桂林鴻程時刻關(guān)注該領(lǐng)域資源化利用發(fā)展方向，積極探索鋼渣、水渣、礦渣、粉煤灰、煤矸石等工業(yè)固廢物循環(huán)利用解決方案，推薦專用的固廢物立磨設(shè)備及整套制粉生產(chǎn)線解決方案，為固廢物領(lǐng)域綜合利用保駕護航。
鴻程礦山的鋼渣立磨生產(chǎn)線解決方案輕松助力鋼渣等固廢物變廢為寶，真正踐行還綠水青山的發(fā)展號召，全力以赴助力鋼渣提升循環(huán)利用價值，實現(xiàn)零排放。
立磨助力工業(yè)固廢綜合利用案例欣賞
近些年，桂林鴻程在鋼渣、水渣、礦渣、煤矸石、粉煤灰等固廢物綜合利用領(lǐng)域成績顯著，積累了豐富的方案設(shè)計經(jīng)驗，成功為眾多新老客戶朋友量身定制選型配置方案，承建的年產(chǎn)10萬噸、40萬噸、30萬噸的工業(yè)固廢粉磨生產(chǎn)線帶來了可觀的創(chuàng)收利潤和社會效益，深受廣大客戶好評與青睞。
1 鋼鐵工業(yè)大宗固體廢物基本情況
鋼鐵工業(yè)是典型的能源、資源密集型工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7～0.8噸煤炭、1.5～1.65噸鐵礦石，以及大量的石灰石等其他原料，同時排放大量的廢渣、廢水和廢氣。根據(jù)產(chǎn)生界面的不同，固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏等。據(jù)初步測算，每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約占全國工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量的18%。
2 鋼鐵工業(yè)主要大宗固體廢物綜合利用進展
鋼鐵工業(yè)固體廢物呈現(xiàn)一些特點：一是產(chǎn)生量大；二是由于鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境界面復雜，固體廢物種類多、成分復雜。如不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同，冶煉不銹鋼與普鋼的鋼渣成分不同等；三是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)多、集中度不高（具有粗鋼冶煉能力企業(yè)500多家），單個企業(yè)對一些量小的固體廢物種類難以規(guī)模經(jīng)濟利用。四是蘊含有價元素，有毒有害廢物少，易于收集、運輸、加工和處理，可作為原材料資源再利用。近年來，鋼鐵企業(yè)的觀念在逐漸發(fā)生變化，加大廢渣處理投資，將過去直接拋棄或簡單利用的固體廢物“變廢為寶”，絕大多數(shù)固體廢物得到了綜合利用，尤其以冶金渣、含鐵塵泥為代表的固體廢棄物資源化利用水平不斷提升。
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