鋼渣立磨提升固廢綜合利用環(huán)保水平
鋼渣立磨，是先進(jìn)磨粉機(jī)設(shè)備立式磨粉機(jī)在固廢處理領(lǐng)域的又一次有效應(yīng)用嘗試，在不斷下行的環(huán)保壓力背景，鋼渣立磨為企業(yè)及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環(huán)保水平，收獲理想經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。桂林鴻程密切關(guān)注鋼渣立磨研發(fā)生產(chǎn)，其鋼渣立磨項(xiàng)目成果豐碩，產(chǎn)品性能及項(xiàng)目收益經(jīng)受市場及客戶嚴(yán)苛檢驗(yàn)。
當(dāng)前國家政府及有關(guān)機(jī)構(gòu)正狠抓鋼渣污染問題，僅2018年就有山西運(yùn)城、江蘇張家港等鋼鐵大企業(yè)，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問責(zé)，并勒令整改，可見鋼渣綜合利用環(huán)保水平，較以往相比已經(jīng)越發(fā)受到重視，要求也不斷提高。
鋼渣是鋼鐵冶煉過程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產(chǎn)生鋼渣120~150千克，當(dāng)前我國鋼鐵領(lǐng)域蓬勃發(fā)展，可以相見在不斷增長的鋼鐵年產(chǎn)量數(shù)據(jù)背后，伴生的鋼渣產(chǎn)量也會是個多么大的數(shù)字。如此龐大的鋼渣量，如果不經(jīng)處理直接堆放，會帶來嚴(yán)重生態(tài)環(huán)境隱患，污染土壤、水源等，但經(jīng)過鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應(yīng)用資源轉(zhuǎn)變，可用于回收鐵資源、用于生產(chǎn)建筑用材料、作為資源物質(zhì)基礎(chǔ)等，而這些應(yīng)用都離不開鋼渣立磨的加持。
許多客戶雖然意識到鋼渣有巨大投資前景和應(yīng)用價值，但因需要一定前期設(shè)備投資投資等原因，并沒有選擇對鋼渣進(jìn)行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對環(huán)境造成污染，這正是當(dāng)前國家嚴(yán)厲制止的。因此配置一臺鋼渣立磨十分重要，立磨廠家桂林鴻程不斷瞄準(zhǔn)行業(yè)前沿動態(tài)，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，主動求新求變，對自身磨粉機(jī)設(shè)備進(jìn)行性能升級，鋼渣立磨正是其中突出代表。
鴻程鋼渣立磨制粉，單機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，強(qiáng)有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時也具有高產(chǎn)的制粉能力，且磨輥、磨盤質(zhì)量好，耐磨性、耐銹蝕性強(qiáng)，加工過程鐵雜質(zhì)摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環(huán)保在密閉空間內(nèi)完成，無粉塵外溢，避免造成加工過程中的二次污染，可有效實(shí)現(xiàn)環(huán)保低碳生產(chǎn)，是符合國家環(huán)保制粉需求的理想設(shè)備。
立磨機(jī)鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場上用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)系統(tǒng)。
球磨機(jī)系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機(jī)能力小，但球磨機(jī)投資低，在中小型水泥廠應(yīng)用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機(jī)粉磨工藝。該工藝具有流程簡單，生產(chǎn)可靠，對操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)超細(xì)物料粉時，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機(jī)處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比，球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)粉磨420㎡/kg以上高細(xì)度產(chǎn)品時，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經(jīng)營成本，鋼渣粉的細(xì)度很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。目前，采用單獨(dú)球磨機(jī)粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運(yùn)行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機(jī)+球磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機(jī)、氣流分級機(jī)、選粉機(jī)、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng)，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細(xì)化粉化，由系統(tǒng)收塵器收集細(xì)粉入磨：管磨機(jī)、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開路粉磨工藝系統(tǒng)，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn)：系統(tǒng)相對復(fù)雜、設(shè)備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。
在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達(dá)20%，成品的比表面積可達(dá)到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規(guī)模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥?zhàn)雍湍ケP的設(shè)計及適當(dāng)降低磨盤轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。鋼渣立磨已成為國內(nèi)外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設(shè)備。
廢鋼渣的農(nóng)業(yè)用途
（1）作鋼渣磷肥鋼渣是一種以鈣、硅為主，含多種養(yǎng)分，具有良好效果又有后勁的復(fù)合礦質(zhì)肥料，由于鋼渣在冶煉工程中經(jīng)高溫鍛燒，其溶解度已大大改變，所含各種主要成分易溶量達(dá)全量的1/3～1/2％，有的甚至更高，容易被植物吸收。鋼渣中含有微量的鋅、錳、鐵、銅等元素，對缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物，也同時起不同程度的肥效作用。實(shí)踐證明，不僅鋼渣磷肥（p2o5＞10％）肥效顯著，即使是普通鋼渣（p2o54％＞7％）也有肥效；不僅適用于酸性土壤，而且在缺磷堿性土壤使用也可增產(chǎn)；不僅水田施用效果好，即使是旱田鋼渣肥效仍起作用。我國許多地區(qū)土壤缺磷或呈酸性，充分合理利用鋼渣資源，將促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展一般可增產(chǎn)5％～10％.
施用鋼渣磷肥時要注意的問題：一是鋼渣磷肥宜作基肥不做追肥使用，而且宜結(jié)合耕作翻土施下，溝施和穴施均可，但應(yīng)與種子隔開1～2cm；二是鋼渣磷肥宜與有機(jī)堆肥混拌后再施用，這對中性、堿性土壤更有良好的綜合肥效；三是鋼渣磷肥不宜與氮素化肥（硫銨、、碳酸氫銨等）混合施用，以免揮發(fā)氮?dú)猓凰氖卿撛粤追适┯脮r，一定要注意與土壤的酸堿性相結(jié)合，要科學(xué)地在農(nóng)田應(yīng)用，不使土壤變壞或者板結(jié)。
（2）作硅肥硅是水稻生長需求量大的元素，sio2＞15％鋼渣磨細(xì)至60目以下即可作硅肥，用于水稻生產(chǎn)，一般每畝施用100kg，增產(chǎn)10％左右。
（3）作酸性土壤改良劑cao、mgo含量高的鋼渣磨細(xì)后，可作為酸性土壤改良劑，并且利用了鋼渣中的p和各種微量元素。
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