小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠家
立磨廠家眾多，實(shí)力較強(qiáng)的磨粉機(jī)廠家可同時(shí)生產(chǎn)小型中型大型立磨，目前立磨有水泥立磨，礦渣立磨，鋼渣立磨和煤立磨，一磨可多用，目前超細(xì)磨粉機(jī)。磨粉機(jī)屬于大型機(jī)械，成本高，但是社會(huì)發(fā)展不可或缺的機(jī)械設(shè)備。幾乎各省都有粉體廠家，對(duì)磨粉機(jī)需求是必需的，只是在不同的經(jīng)濟(jì)時(shí)期量大與少的問題。
HLM立式磨粉機(jī)
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠家
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司是中國(guó)粉體設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)，是專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)碾磨、破碎及超細(xì)粉碎設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn) 公司。鴻程擁有各項(xiàng)專利20余項(xiàng)，具有自主出口權(quán)，是國(guó)內(nèi)主要的粉體設(shè)備制造企業(yè)和出口基地。
工廠由三個(gè)生產(chǎn)基地，一個(gè)研究中心構(gòu)成。主生產(chǎn)基地坐落在桂林市西城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)秧塘工業(yè)園，占地170000平米。東距桂林火車站12公里，西距兩江國(guó)際機(jī)場(chǎng)10公里。本廠擁有先進(jìn)的鑄鋼、鉚焊、鍛 壓、金切、熱處理、裝配等生產(chǎn)設(shè)備和各種機(jī)型成套設(shè)備。擁有廠房50000平方米，職工500人，中技術(shù)人員60余人。檢測(cè)計(jì)量設(shè)備齊全，質(zhì)量控制手段完善。
桂林鴻程在經(jīng)濟(jì)不景氣的情況下，堅(jiān)持保持磨粉機(jī)的品質(zhì)，堅(jiān)決把客戶服務(wù)工作做到位，讓客戶滿意，特別是在這種混亂的激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下，誰堅(jiān)持到后，誰就是贏家。雖然磨粉機(jī)價(jià)格下降，磨粉機(jī)價(jià)格不樂觀，但桂林鴻程本著不拋棄不放棄的原則，不裁員，相反對(duì)磨粉機(jī)制作品質(zhì)提出更高要求。
小型立磨投資成本較低，適合攪拌站、粉磨站使用，桂林鴻程接到多家水泥立磨，鋼渣立磨，水渣立磨訂單。僅6月份就有四臺(tái)立磨在生產(chǎn)流程中。因?yàn)槠髽I(yè)重視機(jī)械品質(zhì)，所以得到眾多粉體廠家的認(rèn)可，在粉體廠家擴(kuò)大生產(chǎn)時(shí)又再次采購(gòu)桂林鴻程的大型立磨。桂林鴻程磨粉機(jī)市場(chǎng)部建議資金暫時(shí)有困難的廠家可以先采購(gòu)小型立磨，等產(chǎn)量要求更高，資金更充足的情況下再升級(jí)到大型立磨。
鋼渣項(xiàng)目的利潤(rùn)計(jì)算
1、鋼渣的組成：
不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測(cè)成分如上表.計(jì)算可得出，此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達(dá)27.32%，含鐵量高達(dá)12.82%。
2、處理量及產(chǎn)量：
每天兩班工作，共20~22小時(shí)，單條小型生產(chǎn)線日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見:冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 804)產(chǎn)品10噸，渣鋼粒產(chǎn)品30噸，鋼渣磁選粉27噸，尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計(jì)算：
參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)效益情況，下面以單條小型生產(chǎn)線為例，按照河北地區(qū)的實(shí)際交易價(jià)格，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算。
原料：二道鋼渣 500×4=2000元
產(chǎn)品：-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設(shè)備損耗、人工等費(fèi)用：?jiǎn)螚l小生產(chǎn)線的實(shí)際功率共約50kw，每天耗電1100kW?h，約需770元；每班需要兩個(gè)操作工人，每天兩班，費(fèi)用約240元，管理人員費(fèi)用約300元；設(shè)備損耗和其他輔助設(shè)備費(fèi)用約1000元。
每天：收入30540元；支出4310元；純利潤(rùn)26230元；利潤(rùn)率85.8%。
4、新舊工藝?yán)麧?rùn)比較：
其他地區(qū)多數(shù)鋼渣處理（加工）廠使用以顎式破碎機(jī)為主舊工藝，購(gòu)買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣，進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機(jī)破碎后，磁選出渣鐵，將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣，收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣，至少收益26230元。
5、年利潤(rùn)：
每月的收益近80萬元，年利潤(rùn)近1000萬元。
1 鋼鐵工業(yè)大宗固體廢物基本情況
鋼鐵工業(yè)是典型的能源、資源密集型工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7～0.8噸煤炭、1.5～1.65噸鐵礦石，以及大量的石灰石等其他原料，同時(shí)排放大量的廢渣、廢水和廢氣。根據(jù)產(chǎn)生界面的不同，固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏等。據(jù)初步測(cè)算，每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約占全國(guó)工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量的18%。
2 鋼鐵工業(yè)主要大宗固體廢物綜合利用進(jìn)展
鋼鐵工業(yè)固體廢物呈現(xiàn)一些特點(diǎn)：一是產(chǎn)生量大；二是由于鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境界面復(fù)雜，固體廢物種類多、成分復(fù)雜。如不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同，冶煉不銹鋼與普鋼的鋼渣成分不同等；三是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)多、集中度不高（具有粗鋼冶煉能力企業(yè)500多家），單個(gè)企業(yè)對(duì)一些量小的固體廢物種類難以規(guī)模經(jīng)濟(jì)利用。四是蘊(yùn)含有價(jià)元素，有毒有害廢物少，易于收集、運(yùn)輸、加工和處理，可作為原材料資源再利用。近年來，鋼鐵企業(yè)的觀念在逐漸發(fā)生變化，加大廢渣處理投資，將過去直接拋棄或簡(jiǎn)單利用的固體廢物“變廢為寶”，絕大多數(shù)固體廢物得到了綜合利用，尤其以冶金渣、含鐵塵泥為代表的固體廢棄物資源化利用水平不斷提升。
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