鋼渣微粉立磨
每冶煉1噸生鐵會(huì)產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500，屬于高細(xì)粉磨。隨著混凝土用量的增加和對(duì)性能要求提高，對(duì)超細(xì)礦渣粉的需求勢(shì)必會(huì)越來越大。為提高礦渣利用價(jià)值，拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域，部分企業(yè)提出礦渣超細(xì)粉磨，比表需要達(dá)到600-800，對(duì)應(yīng)的粒度為10微米以下，目前礦渣超細(xì)粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問題。鴻程HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國(guó)、日本、臺(tái)灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國(guó)超細(xì)微粉發(fā)展要求的大型超細(xì)立式磨粉設(shè)備，突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸
[產(chǎn)量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級(jí)可達(dá)到3μm
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
針對(duì)超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計(jì)的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨，一次性粉磨獲得成品率高；單機(jī)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量高達(dá)40t/h，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機(jī)原理，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可調(diào)節(jié)
采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，并且減少重復(fù)碾磨
采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。
整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間；立式磨技術(shù)及裝備是我國(guó)大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。
鋼渣綜合利用
提升廢鋼渣綜合利用率，鋼渣立磨機(jī)少不了。HLM型號(hào)立式磨粉機(jī)是一款能適應(yīng)固體廢棄礦物深加工利用的磨粉機(jī)械設(shè)備，是由磨粉機(jī)廠家桂林鴻程不斷摸索，改進(jìn)升級(jí)生產(chǎn)工藝研制出來的生產(chǎn)，出粉質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量豐富的磨粉機(jī)械設(shè)備。
固廢的綜合利用對(duì)環(huán)境起著重要影響，我國(guó)是重工業(yè)發(fā)展大國(guó)，鋼鐵是我國(guó)重工業(yè)之一，隨著工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，鋼鐵生產(chǎn)排放的固體廢棄物也不斷增多，對(duì)環(huán)境造成的影響日益嚴(yán)重，綜合利用廢鋼鐵和鋼鐵生產(chǎn)排放的固體廢棄資源刻不容緩。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是實(shí)現(xiàn)鋼渣綜合利用的重要，能夠精細(xì)化生產(chǎn)加工鋼渣粉，提升鋼渣應(yīng)用性能，發(fā)展二次經(jīng)濟(jì)。
在固體廢棄物深加工應(yīng)用領(lǐng)域少不了磨粉機(jī)械設(shè)備的使用，選擇配置科學(xué)，生產(chǎn)的鋼渣立磨機(jī)械設(shè)備能夠打開鋼渣的發(fā)展市場(chǎng)，提升鋼渣用途。桂林鴻程是超細(xì)磨粉機(jī)廠家，生產(chǎn)的HLM型號(hào)立式磨粉機(jī)是加工鋼渣粉的細(xì)粉磨粉機(jī)械設(shè)備，在廢鋼渣綜合應(yīng)用領(lǐng)域價(jià)值高，能夠提升鋼渣市場(chǎng)價(jià)值。HLM型號(hào)鋼渣立磨機(jī)是鴻程專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，不斷摸索，改進(jìn)升級(jí)生產(chǎn)工藝研制出來的細(xì)粉磨粉機(jī)械設(shè)備，能夠精細(xì)化加工不同細(xì)度的鋼渣粉，時(shí)產(chǎn)量高達(dá)10-700噸，是粉磨，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效益高的鋼渣立磨機(jī)械設(shè)備。
鋼渣混凝土效益分析
在混凝土拌合過程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強(qiáng)度，換言之，鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應(yīng)用，下面重點(diǎn)對(duì)應(yīng)用鋼渣混凝土的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益進(jìn)行分析： (1) 經(jīng)濟(jì)效益?某地區(qū)，各種原材料的價(jià)格如下： 普硅水泥： 400元/t，礦粉200元/t，鋼渣粉180元/t，粉煤灰100元/t，減水劑2500元/t，中砂60元/t?按照一定的配合比，對(duì)摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計(jì)算，前者為225.1元/m3 ，后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元，同時(shí)，按照國(guó)家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策，鋼渣作為固體廢棄物，當(dāng)其摻入量達(dá)到一定時(shí)，每立方米可以免增值稅10元，兩者相加，鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見，鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟(jì)效益； (2) 社會(huì)效益?如果可以在建設(shè)工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù)，將會(huì)產(chǎn)生出巨大的社會(huì)效益，具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：可使鋼渣廢棄物獲得有效利用，從而變廢為寶，有助于降低天然資源的消耗，可減輕砂石開采引起的環(huán)境破壞； 能有效防止鋼渣的大量排放，即可以節(jié)約土地，又能降低環(huán)境污染；鋼渣的利用，與國(guó)家提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策相符，有利于提高混凝土的綠色度，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)建設(shè)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義?
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)，立式磨粉機(jī)-HLM立式鋼渣立磨磨粉機(jī)-鋼渣立磨價(jià)格
〈原料水分〉：＜3%
〈產(chǎn)品比表面積〉：≥350㎡/kg
〈產(chǎn)品水分〉：≤1%
〈生產(chǎn)能力〉：30-290t/h
〈設(shè)備構(gòu)成〉：主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
〈優(yōu)勢(shì)特征〉：HLM立磨專注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域，具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢(shì)。
鋼渣處理生產(chǎn)線工藝
生產(chǎn)1噸鋼——產(chǎn)生125-140KG鋼渣，2018年鋼渣產(chǎn)量1.21億噸，鋼渣綜合利用率只有30%左右。從上世紀(jì)90年代初到2018年末，我國(guó)鋼渣尾渣累計(jì)堆存量超18億噸，占地20多萬畝，造成嚴(yán)重的土地占用、污染與資源浪費(fèi)。
針對(duì)鋼渣回收再利用，目前，國(guó)際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問題，操作難度稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預(yù)粉磨后，分別經(jīng)過烘烤干燥，磁選篩分，磨細(xì)粉碎分級(jí)，濕法磁選分級(jí)，球團(tuán)制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林鴻程致力于提供工業(yè)廢渣綜合處理解決方案，在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索，針對(duì)鋼渣的原料特性，采用立磨作為主要粉磨設(shè)備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼渣“零排放”。
工藝流程：
鋼鐵廠煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場(chǎng)所用渣罐進(jìn)行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動(dòng)渣罐，將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中，通過滾筒/熱悶工藝對(duì)鋼渣進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，同時(shí)激發(fā)鋼渣的穩(wěn)定性和活性；預(yù)處理后的鋼渣經(jīng)過振動(dòng)給料篩篩除大塊渣鋼后，進(jìn)入到破碎磁選系統(tǒng)，通過棒磨機(jī)對(duì)鋼渣破碎除鐵提純；提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%，細(xì)度小于10mm，其中金屬料可進(jìn)行回收返回鋼鐵廠進(jìn)行燒結(jié)和煉鋼；5mm以下的鋼渣進(jìn)入到粉磨系統(tǒng)，通過HLM系列鋼渣立磨機(jī)進(jìn)行粉磨，新型環(huán)保又，生產(chǎn)出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg，通過配比廣泛應(yīng)用于水泥和混凝土摻合料，實(shí)現(xiàn)鋼渣的高價(jià)值資源化利用。在整個(gè)工藝流程中實(shí)現(xiàn)了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。
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