廢鋼渣的農(nóng)業(yè)用途
(1)作鋼渣磷肥鋼渣是一種以鈣、硅為主,含多種養(yǎng)分,具有良好效果又有后勁的復(fù)合礦質(zhì)肥料,由于鋼渣在冶煉工程中經(jīng)高溫鍛燒,其溶解度已大大改變,所含各種主要成分易溶量達(dá)全量的1/3~1/2%,有的甚至更高,容易被植物吸收。鋼渣中含有微量的鋅、錳、鐵、銅等元素,對缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物,也同時(shí)起不同程度的肥效作用。實(shí)踐證明,不僅鋼渣磷肥(p2o5>10%)肥效顯著,即使是普通鋼渣(p2o54%>7%)也有肥效;不僅適用于酸性土壤,而且在缺磷堿性土壤使用也可增產(chǎn);不僅水田施用效果好,即使是旱田鋼渣肥效仍起作用。我國許多地區(qū)土壤缺磷或呈酸性,充分合理利用鋼渣資源,將促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展一般可增產(chǎn)5%~10%.
施用鋼渣磷肥時(shí)要注意的問題:一是鋼渣磷肥宜作基肥不做追肥使用,而且宜結(jié)合耕作翻土施下,溝施和穴施均可,但應(yīng)與種子隔開1~2cm;二是鋼渣磷肥宜與有機(jī)堆肥混拌后再施用,這對中性、堿性土壤更有良好的綜合肥效;三是鋼渣磷肥不宜與氮素化肥(硫銨、、碳酸氫銨等)混合施用,以免揮發(fā)氮?dú)猓凰氖卿撛粤追适┯脮r(shí),一定要注意與土壤的酸堿性相結(jié)合,要科學(xué)地在農(nóng)田應(yīng)用,不使土壤變壞或者板結(jié)。
(2)作硅肥硅是水稻生長需求量大的元素,sio2>15%鋼渣磨細(xì)至60目以下即可作硅肥,用于水稻生產(chǎn),一般每畝施用100kg,增產(chǎn)10%左右。
(3)作酸性土壤改良劑cao、mgo含量高的鋼渣磨細(xì)后,可作為酸性土壤改良劑,并且利用了鋼渣中的p和各種微量元素。
鋼渣項(xiàng)目的利潤計(jì)算
1、鋼渣的組成:
不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計(jì)算可得出,此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達(dá)27.32%,含鐵量高達(dá)12.82%。
2、處理量及產(chǎn)量:
每天兩班工作,共20~22小時(shí),單條小型生產(chǎn)線日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見:冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 804)產(chǎn)品10噸,渣鋼粒產(chǎn)品30噸,鋼渣磁選粉27噸,尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計(jì)算:
參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)效益情況,下面以單條小型生產(chǎn)線為例,按照河北地區(qū)的實(shí)際交易價(jià)格,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算。
原料:二道鋼渣 500×4=2000元
產(chǎn)品:-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設(shè)備損耗、人工等費(fèi)用:單條小生產(chǎn)線的實(shí)際功率共約50kw,每天耗電1100kW?h,約需770元;每班需要兩個(gè)操作工人,每天兩班,費(fèi)用約240元,管理人員費(fèi)用約300元;設(shè)備損耗和其他輔助設(shè)備費(fèi)用約1000元。
每天:收入30540元;支出4310元;純利潤26230元;利潤率85.8%。
4、新舊工藝?yán)麧櫛容^:
其他地區(qū)多數(shù)鋼渣處理(加工)廠使用以顎式破碎機(jī)為主舊工藝,購買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣,進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機(jī)破碎后,磁選出渣鐵,將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣,收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣,至少收益26230元。
5、年利潤:
每月的收益近80萬元,年利潤近1000萬元。
立式磨對比球磨機(jī)
立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。結(jié)構(gòu)對比臥式結(jié)構(gòu),成套性不強(qiáng),相互連接松散,單臺(tái)占地面積大,從塊狀物料到成品粉子不能自成一個(gè)生產(chǎn)體系。
研磨和選粉兩套工序通過一個(gè)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過兩個(gè)設(shè)備、兩道工序來實(shí)現(xiàn),增加生產(chǎn)線設(shè)備的投資成本
重要部件均采用鋼材,耐磨件均采用耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠易損件使用時(shí)間長、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大,更換頻率高,成本高,且耽誤生產(chǎn)時(shí)間,造成不必要的停產(chǎn)損失
成品粉子細(xì)度均勻,通篩率可以達(dá)到99%以上成品粒度對比成品粉子細(xì)度不均勻,通篩率相對較低
生產(chǎn)時(shí)噪音相對較小噪音對比生產(chǎn)時(shí)噪音很大,容易對周邊的居民區(qū)產(chǎn)生影響
桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費(fèi)用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%,也降低了后期運(yùn)營費(fèi)用。
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