立磨機(jī)鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場(chǎng)上用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)系統(tǒng)。
球磨機(jī)系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機(jī)能力小，但球磨機(jī)投資低，在中小型水泥廠應(yīng)用較多。我國(guó)的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機(jī)粉磨工藝。該工藝具有流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)可靠，對(duì)操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)超細(xì)物料粉時(shí)，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機(jī)處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比，球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)粉磨420㎡/kg以上高細(xì)度產(chǎn)品時(shí)，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經(jīng)營(yíng)成本，鋼渣粉的細(xì)度很難達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前，采用單獨(dú)球磨機(jī)粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運(yùn)行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機(jī)+球磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、選粉機(jī)、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng)，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細(xì)化粉化，由系統(tǒng)收塵器收集細(xì)粉入磨：管磨機(jī)、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開(kāi)路粉磨工藝系統(tǒng)，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn)：系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜、設(shè)備多、產(chǎn)品綜合電耗相對(duì)較高。
在滿(mǎn)足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢(shì)立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達(dá)20%，成品的比表面積可達(dá)到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規(guī)?；a(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥?zhàn)雍湍ケP(pán)的設(shè)計(jì)及適當(dāng)降低磨盤(pán)轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等措施，有效延長(zhǎng)了耐磨件的使用壽命，降低振動(dòng)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。鋼渣立磨已成為國(guó)內(nèi)外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設(shè)備。
鋼渣立磨工藝優(yōu)缺點(diǎn)
鋼渣可以成為品質(zhì)良好的原料，經(jīng)處理后可以利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、干式磁選和風(fēng)力分級(jí)等工序。獲得四種品質(zhì)良好和高附加值的產(chǎn)品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的品質(zhì)良好廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。做到了鋼渣低排放。解決了鋼渣對(duì)環(huán)境的污染。
鋼渣微粉代表鋼渣處理的思路和工藝，也是鋼渣實(shí)現(xiàn)鋼和渣綜合利用及“低排放”的方法。
鋼渣微粉廠的原料為轉(zhuǎn)爐鋼渣，鋼渣在渣廠打水初步降溫后，運(yùn)至鋼渣廠二次打水降溫，然后送到鋼渣破碎、磁選生產(chǎn)線(xiàn)，磁選出的大塊渣鋼返回?zé)掍摖t重新利用，小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來(lái)生產(chǎn)鋼渣微粉。
鋼渣微粉的加工主要是渣與鋼的分離粉磨和分級(jí)磁選，是水泥烘干、粉磨、風(fēng)選技術(shù)和選礦磁選技術(shù)的綜合應(yīng)用。
鋼渣鐵渣微粉其加工工藝就要用到立式磨粉機(jī)其流程為：原料細(xì)碎→原料烘干→預(yù)粉磨→篩分→風(fēng)選→粗粉磁選→鐵精粉粒鋼細(xì)磨 → 磁選 → 鋼渣微粉。
哪里有鋼鐵廠鋼渣粉磨設(shè)備？
隨著鋼鐵、冶金等工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加，為了提升工業(yè)固廢的二次循環(huán)利用價(jià)值，助力固廢變廢為寶，桂林鴻程潛心研究，精心研制出HLM立式磨粉機(jī)、HLMX超細(xì)立磨等工業(yè)固廢專(zhuān)用磨機(jī)設(shè)備，以節(jié)能降噪、提產(chǎn)增效、量身定制選型方案等優(yōu)勢(shì)，助力工業(yè)固廢華麗變身，拓寬循環(huán)利用價(jià)值，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
鋼渣是煉鋼過(guò)程中用石灰提取雜質(zhì)而產(chǎn)生的固體廢棄物。大量研究證明，將鋼渣磨細(xì)成比表面積為400～550 ㎡/kg的微粉，可用作水泥混合材生產(chǎn)鋼渣水泥，可與礦粉復(fù)摻后用作混凝土摻合料，甚至可以等量取代部分水泥，大大提高了鋼渣產(chǎn)品的附加值。
桂林鴻程HLM鋼渣立磨機(jī)是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專(zhuān)用設(shè)備，它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，粉磨，節(jié)能環(huán)保，成品的比表面積可達(dá)到400m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
桂林鴻程致力于打造專(zhuān)業(yè)的粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商品牌，可以提供年產(chǎn)10-150萬(wàn)噸鋼渣立磨機(jī)和鋼渣粉磨生產(chǎn)線(xiàn)總包服務(wù)。如果您對(duì)鋼渣立磨感興趣，歡迎來(lái)電詳談。
在環(huán)保低碳革命持續(xù)火熱的當(dāng)下，各個(gè)行業(yè)都在尋求高產(chǎn)低碳的發(fā)展新方向。磨粉機(jī)廠家桂林鴻程積極投身于磨粉機(jī)革新升級(jí)大浪潮，打造的鋼渣立磨機(jī)品質(zhì)、性能，正擔(dān)負(fù)起高產(chǎn)低碳制粉重任，為鋼渣投資企業(yè)排憂(yōu)解難。
鋼渣立磨機(jī)，立式磨粉機(jī)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)
固廢循環(huán)處理應(yīng)用是工業(yè)領(lǐng)域的長(zhǎng)期課題，當(dāng)前更具有環(huán)保的現(xiàn)實(shí)意義，是響應(yīng)國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的重要舉措。
對(duì)于鋼渣固廢處理而言，鋼渣立磨機(jī)的投入使用，一方面解決長(zhǎng)期困擾行業(yè)的物料難磨難題，可以保障產(chǎn)能、粒度更穩(wěn)定，品質(zhì)可控，出粉的鋼渣微粉可用作冶金原料、基建原料及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值可觀；另一方面鋼渣立磨機(jī)降低固廢處理單位能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，為其他固廢物料處理提供了良好的示范性作用，有助于推動(dòng)整個(gè)固廢行業(yè)的節(jié)能低碳發(fā)展。
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)，作為公司主推明星設(shè)備，涵蓋多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，凝聚鴻程自身科研成果和行業(yè)前沿技術(shù)，綜合破碎、粉磨、分級(jí)、烘干及輸送，設(shè)備布局合理緊湊，工藝流程簡(jiǎn)單明了，配置PLC電控系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程控制，日常操作及定期維護(hù)工藝更簡(jiǎn)便，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小噪音低，出粉產(chǎn)能、粒度穩(wěn)定，可有效高產(chǎn)低碳制粉重任，是固廢領(lǐng)域口碑良好的理想設(shè)備，同時(shí)桂林鴻程提供專(zhuān)業(yè)選型配置服務(wù)，針對(duì)客戶(hù)不同制粉需求，進(jìn)行有針對(duì)性地匹配設(shè)計(jì)，結(jié)合后期完善的安裝調(diào)試、配件供應(yīng)、技能培訓(xùn)方面支持，真正實(shí)現(xiàn)為客戶(hù)排憂(yōu)解難。
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