鋼渣混凝土效益分析
在混凝土拌合過(guò)程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強(qiáng)度,換言之,鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應(yīng)用,下面重點(diǎn)對(duì)應(yīng)用鋼渣混凝土的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益進(jìn)行分析: (1) 經(jīng)濟(jì)效益?某地區(qū),各種原材料的價(jià)格如下: 普硅水泥: 400元/t,礦粉200元/t,鋼渣粉180元/t,粉煤灰100元/t,減水劑2500元/t,中砂60元/t?按照一定的配合比,對(duì)摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計(jì)算,前者為225.1元/m3 ,后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元,同時(shí),按照國(guó)家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策,鋼渣作為固體廢棄物,當(dāng)其摻入量達(dá)到一定時(shí),每立方米可以免增值稅10元,兩者相加,鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見,鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟(jì)效益; (2) 社會(huì)效益?如果可以在建設(shè)工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù),將會(huì)產(chǎn)生出巨大的社會(huì)效益,具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:可使鋼渣廢棄物獲得有效利用,從而變廢為寶,有助于降低天然資源的消耗,可減輕砂石開采引起的環(huán)境破壞; 能有效防止鋼渣的大量排放,即可以節(jié)約土地,又能降低環(huán)境污染;鋼渣的利用,與國(guó)家提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策相符,有利于提高混凝土的綠色度,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)建設(shè)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義?
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī),立式磨粉機(jī)-HLM立式鋼渣立磨磨粉機(jī)-鋼渣立磨價(jià)格
〈原料水分〉:<3%
〈產(chǎn)品比表面積〉:≥350㎡/kg
〈產(chǎn)品水分〉:≤1%
〈生產(chǎn)能力〉:30-290t/h
〈設(shè)備構(gòu)成〉:主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
〈優(yōu)勢(shì)特征〉:HLM立磨專注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域,具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢(shì)。
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠家
立磨廠家眾多,實(shí)力較強(qiáng)的磨粉機(jī)廠家可同時(shí)生產(chǎn)小型中型大型立磨,目前立磨有水泥立磨,礦渣立磨,鋼渣立磨和煤立磨,一磨可多用,目前超細(xì)磨粉機(jī)。磨粉機(jī)屬于大型機(jī)械,成本高,但是社會(huì)發(fā)展不可或缺的機(jī)械設(shè)備。幾乎各省都有粉體廠家,對(duì)磨粉機(jī)需求是必需的,只是在不同的經(jīng)濟(jì)時(shí)期量大與少的問(wèn)題。
HLM立式磨粉機(jī)
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠家
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司是中國(guó)粉體設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè),是專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)碾磨、破碎及超細(xì)粉碎設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn) 公司。鴻程擁有各項(xiàng)專利20余項(xiàng),具有自主出口權(quán),是國(guó)內(nèi)主要的粉體設(shè)備制造企業(yè)和出口基地。
工廠由三個(gè)生產(chǎn)基地,一個(gè)研究中心構(gòu)成。主生產(chǎn)基地坐落在桂林市西城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)秧塘工業(yè)園,占地170000平米。東距桂林火車站12公里,西距兩江國(guó)際機(jī)場(chǎng)10公里。本廠擁有先進(jìn)的鑄鋼、鉚焊、鍛 壓、金切、熱處理、裝配等生產(chǎn)設(shè)備和各種機(jī)型成套設(shè)備。擁有廠房50000平方米,職工500人,中技術(shù)人員60余人。檢測(cè)計(jì)量設(shè)備齊全,質(zhì)量控制手段完善。
桂林鴻程在經(jīng)濟(jì)不景氣的情況下,堅(jiān)持保持磨粉機(jī)的品質(zhì),堅(jiān)決把客戶服務(wù)工作做到位,讓客戶滿意,特別是在這種混亂的激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下,誰(shuí)堅(jiān)持到后,誰(shuí)就是贏家。雖然磨粉機(jī)價(jià)格下降,磨粉機(jī)價(jià)格不樂(lè)觀,但桂林鴻程本著不拋棄不放棄的原則,不裁員,相反對(duì)磨粉機(jī)制作品質(zhì)提出更高要求。
小型立磨投資成本較低,適合攪拌站、粉磨站使用,桂林鴻程接到多家水泥立磨,鋼渣立磨,水渣立磨訂單。僅6月份就有四臺(tái)立磨在生產(chǎn)流程中。因?yàn)槠髽I(yè)重視機(jī)械品質(zhì),所以得到眾多粉體廠家的認(rèn)可,在粉體廠家擴(kuò)大生產(chǎn)時(shí)又再次采購(gòu)桂林鴻程的大型立磨。桂林鴻程磨粉機(jī)市場(chǎng)部建議資金暫時(shí)有困難的廠家可以先采購(gòu)小型立磨,等產(chǎn)量要求更高,資金更充足的情況下再升級(jí)到大型立磨。
水泥人看過(guò)來(lái),鋼渣立磨優(yōu)勢(shì)全盤點(diǎn)
立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,生產(chǎn),可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
優(yōu)勢(shì)
(1)生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低。
立磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單,布局緊湊,建筑面積小,占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨機(jī)系統(tǒng)的60%。
可露天布置,直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。
立磨本身有分離器,不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備,出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
(2)生產(chǎn),節(jié)能環(huán)保。
立磨采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)低20%-30%,而且隨原料水分的增加,節(jié)電效果更加明顯。
立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%-40%。立磨在工作中沒(méi)有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音比球磨機(jī)低20-25dB。
另外,立磨采用全封閉系統(tǒng),系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,環(huán)境清潔無(wú)揚(yáng)塵。
(3)物料烘干能力強(qiáng)。
立磨采用熱風(fēng)輸送物料,在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度,使產(chǎn)品達(dá)到要求的終水分。在立磨內(nèi)可烘干入磨水分高達(dá)15%-20%的物料。
(4)操作簡(jiǎn)便,維修方便。
配備自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)便。
通過(guò)檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂,可方便快捷更換輥套、襯板,減少企業(yè)停機(jī)損失。
(5)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測(cè)。
產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級(jí)配均齊,有利于煅燒。
物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2-3min,而在球磨機(jī)內(nèi)則要15-20min,因而立磨產(chǎn)品的化學(xué)成分及細(xì)度可以很快被測(cè)定和校正。
(6)磨損小,利用率高。
由于立磨運(yùn)行中磨輥和磨盤沒(méi)有金屬間的直接接觸,磨損小,單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5-10g/t。
一、冶金廢渣利用綜述
2013 年,有色行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量 1.28 億噸,綜合利用量 2240萬(wàn)噸,綜合利用率 17.5%。赤泥產(chǎn)生量約為 7300 萬(wàn)噸,利用量約 290萬(wàn)噸,利用率為 4%左右。由于近年來(lái)鋁土礦的品位降低,導(dǎo)致拜耳法赤泥的產(chǎn)生量逐年增加,目前我國(guó)赤泥的累計(jì)堆存量已達(dá)3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產(chǎn)生量分別為 1240 萬(wàn)噸、708 萬(wàn)噸,基本得到綜合利用。
二、立磨技術(shù)特點(diǎn)
? 平盤錐輥
? 每個(gè)磨輥單獨(dú)加壓
? 動(dòng)靜態(tài)選粉機(jī)
? 更高的干基產(chǎn)量
三、立磨技術(shù)處理冶金渣的應(yīng)用實(shí)例
項(xiàng)目名稱:鋼渣、礦渣日產(chǎn)2000平方米的人造大理石整線樣板工程
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該項(xiàng)目車間面積10000平方米,設(shè)備占地面積近6000平方米。兩臺(tái)主成型機(jī)年產(chǎn)60萬(wàn)平方米;可每天消耗鋼渣200噸,年消耗鋼渣6萬(wàn)噸(以300天計(jì)算)。目前,主要產(chǎn)品規(guī)格2*90*2440cm,單班運(yùn)行:15人/每班;每天可生產(chǎn)1000張。產(chǎn)品性價(jià)比高,獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。