鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物,其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉,粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱為轉(zhuǎn)爐鋼渣和電弧爐鋼渣,精煉產(chǎn)生的鋼渣稱之為精煉渣或鑄余渣,這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物,具有水硬膠凝性,可以用作膠凝材料,又有 C2F 等惰性礦物,質(zhì)地堅(jiān)硬,可以用作骨料。但鋼渣中還含有數(shù)量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂(化學(xué)成分),這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。
一、鋼渣在混凝土中的應(yīng)用
1.鋼渣磨細(xì)作輔助性膠凝材料
GB/T 51003—2014《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中對(duì)鋼渣粉的摻量作了嚴(yán)格限定,要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過 30%,在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過20%。通過十多年的生產(chǎn)和應(yīng)用,國(guó)內(nèi)很多地方已取得了鋼渣粉應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認(rèn)識(shí)。
2.鋼渣作混凝土骨料
鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家和我國(guó)均制定有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面,應(yīng)用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料,相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也要求鋼渣通過壓蒸安定性檢驗(yàn)。
二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線的應(yīng)用
桂林鴻程鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線具有專業(yè)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)合理、生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)等多種強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì),是鴻程研發(fā)團(tuán)隊(duì)以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以客戶為中心,專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備,憑借的技術(shù)優(yōu)勢(shì),成功突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題,是鋼渣實(shí)現(xiàn)資源合理利用的專業(yè)加工裝備。
三、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線型號(hào)有大中小型,配套設(shè)備可依據(jù)客戶產(chǎn)能需求個(gè)性化定制,投資額度區(qū)間大。鋼渣微粉磨機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線配置廢鐵回收裝置,廢鐵回收后直接回爐,經(jīng)濟(jì)效益高。
雷蒙磨機(jī)能磨鋼渣嗎
雷蒙磨粉機(jī)是一款應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛的磨粉設(shè)備,常用于礦石、建材、礦渣、耐火材料、水泥等領(lǐng)域的物料粉磨加工。其中,在鋼渣的粉磨效果中也非常好
一、什么是鋼渣?
鋼渣屬于礦渣類,是煉鋼過程中會(huì)產(chǎn)生的副產(chǎn)品,一般在建筑、化工領(lǐng)域應(yīng)用的比較多,常再次加工作為二次資源綜合利用。可以用作冶煉溶劑,也可以用在混凝土和水泥領(lǐng)域中,用作筑路建設(shè)的原材料,也可以用作制磚原料。
二、鋼渣的加工工藝
鋼渣要想合理的利用,重新應(yīng)用市場(chǎng)需要進(jìn)行深加工,一般需要選用破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行細(xì)碎處理,可根據(jù)物料大小選擇顎式破碎機(jī)、圓錐破、制砂機(jī)、磨粉機(jī)等的處理,根據(jù)實(shí)際需求搭配一條生產(chǎn)線,滿足客戶的成品粒度大小的需求。
三、鋼渣雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備
鋼渣磨粉機(jī)從加工設(shè)備上來看,可以選用雷蒙磨和立磨機(jī),從細(xì)度上看,應(yīng)用到水泥領(lǐng)域的添加劑或是混凝土攪拌站領(lǐng)域中,都對(duì)鋼渣的細(xì)度要求比較嚴(yán),用雷蒙磨和立磨都可以實(shí)現(xiàn)。雷蒙磨產(chǎn)量不如立磨,但投資規(guī)模較小,適合小型攪拌站、粉磨站進(jìn)行鋼渣回收利用投資。在鋼渣進(jìn)行粉磨處理的過程中用雷蒙磨處理時(shí)可以用于處理≤30mm的鋼渣,成品可加工至0.18-0.038mm,也就是約80-325目。具體參數(shù)如下:
桂林鴻程新型環(huán)保大型擺式磨機(jī)-HC大型擺式磨粉機(jī)
*磨環(huán)公稱直徑*:1900-3000mm
*磨輥個(gè)數(shù)*:5-6個(gè)
*生產(chǎn)能力*:3-90t/h
*成品顆粒*:38-180μm
*應(yīng)用領(lǐng)域*:該磨粉機(jī)是擺式磨粉機(jī)的技術(shù)革新,擴(kuò)大了擺式磨粉機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、油墨、顏料、建材、、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。
哪里有鋼鐵廠鋼渣粉磨設(shè)備?
隨著鋼鐵、冶金等工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大,礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加,為了提升工業(yè)固廢的二次循環(huán)利用價(jià)值,助力固廢變廢為寶,桂林鴻程潛心研究,精心研制出HLM立式磨粉機(jī)、HLMX超細(xì)立磨等工業(yè)固廢專用磨機(jī)設(shè)備,以節(jié)能降噪、提產(chǎn)增效、量身定制選型方案等優(yōu)勢(shì),助力工業(yè)固廢華麗變身,拓寬循環(huán)利用價(jià)值,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
鋼渣是煉鋼過程中用石灰提取雜質(zhì)而產(chǎn)生的固體廢棄物。大量研究證明,將鋼渣磨細(xì)成比表面積為400~550 ㎡/kg的微粉,可用作水泥混合材生產(chǎn)鋼渣水泥,可與礦粉復(fù)摻后用作混凝土摻合料,甚至可以等量取代部分水泥,大大提高了鋼渣產(chǎn)品的附加值。
桂林鴻程HLM鋼渣立磨機(jī)是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備,它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,粉磨,節(jié)能環(huán)保,成品的比表面積可達(dá)到400m2/kg以上,活性良好,適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
桂林鴻程致力于打造專業(yè)的粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商品牌,可以提供年產(chǎn)10-150萬噸鋼渣立磨機(jī)和鋼渣粉磨生產(chǎn)線總包服務(wù)。如果您對(duì)鋼渣立磨感興趣,歡迎來電詳談。
鋼渣微粉處理工藝
據(jù)了解,目前,傳統(tǒng)鋼渣球磨機(jī)由于能耗過高,不符合當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的環(huán)保要求而逐步被淘汰,新型環(huán)保鋼渣立磨成為廣為接受的鋼渣處理設(shè)備,其烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供。其生產(chǎn)工藝流程為:
首先,將雜質(zhì)、大塊分離,并除鐵后,由立式輥磨機(jī)進(jìn)行粉磨,利用立磨熱風(fēng)爐提供的熱氣,實(shí)現(xiàn)的烘干兼粉磨過程,合格的微粉進(jìn)入粉庫(kù)即為成品。
其次,經(jīng)料場(chǎng)地下皮帶爬升至中轉(zhuǎn)摟,中轉(zhuǎn)摟設(shè)有振動(dòng)篩將雜質(zhì)及大塊分離。中間經(jīng)過電磁除鐵器進(jìn)行初步除鐵。在中轉(zhuǎn)摟下設(shè)置皮帶輸送機(jī)將篩除雜質(zhì)及大塊后的輸送至配料倉(cāng)。為防止非磁性金屬塊進(jìn)入磨內(nèi),皮帶機(jī)上設(shè)有金屬探測(cè)器。配料倉(cāng)底設(shè)有1臺(tái)電子皮帶秤。為防止堵倉(cāng),倉(cāng)壁設(shè)兩臺(tái)振動(dòng)器防止堵塞。
再次,經(jīng)配料秤計(jì)量后,由皮帶輸送機(jī)(皮帶輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器)送入粉磨車間。由倉(cāng)來的物料經(jīng)由液壓三道鎖風(fēng)閘門喂入立磨內(nèi)烘干、粉磨兼選粉,烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立磨車間為立式輥磨粉磨系統(tǒng),喂入立磨機(jī)的被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤上被碾壓,在一定負(fù)荷下被粉碎,粉磨后的被熱風(fēng),即上升承載空氣送入位于立磨上部的選粉機(jī)中,分選出粗粉和細(xì)粉。細(xì)粉(即成品)由空氣送入袋收塵器收集,經(jīng)由斜槽、提升機(jī)等輸送設(shè)備運(yùn)至粉庫(kù)儲(chǔ)存。磨內(nèi)選粉機(jī)選出的粗粉落在磨盤上再次粉磨,為了節(jié)能和除鐵,一部分粗粉由磨盤周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)由循環(huán)物料斗提機(jī)、氣動(dòng)雙路閥、干粉永磁筒式磁選機(jī)等再次除鐵后送回立磨機(jī)內(nèi)循環(huán)粉磨。廢氣經(jīng)收塵后由排風(fēng)機(jī)排入煙囪,其中較大部分作為循環(huán)風(fēng)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)混合進(jìn)入立磨烘干,其余部分排入大氣。