鋼渣立磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程
鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)由鋼渣立磨，破碎機(jī)，給料機(jī)，料斗，動態(tài)選粉機(jī) ，防爆袋式除塵器，自動粉體包裝機(jī)等配套設(shè)備。桂林鴻程鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)在國內(nèi)眾多鋼廠、粉磨站、攪拌站等使用，客戶反饋好，評價高。
鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程
一階段：鋼渣粗破
鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進(jìn)行礦石粉碎機(jī)進(jìn)行粗破，形成適合磨粉機(jī)進(jìn)料粒度≤30mm的細(xì)碎石塊，再由專用車輛運(yùn)送至原料倉。
第二階段：給料
烘干后的鋼渣碎塊由提升機(jī)提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機(jī)均勻的給鋼渣立磨主機(jī)喂料。
第三階段：研磨粉磨
過程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機(jī)內(nèi)重新碾磨。
磨粉機(jī)廠家桂林鴻程提供比表面積大于420m2/kg鋼渣立磨機(jī)設(shè)備型號多。眾多粉體廠家跟桂林鴻程采購的磨粉機(jī)有類型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細(xì)立式磨機(jī)等磨機(jī)設(shè)備受到市場的普遍歡迎，鴻程的客戶體驗度非常好，具有專業(yè)的試磨中心，客戶可以先試磨，后購買，試磨中心設(shè)置多臺磨機(jī)裝備，可針對不同類型的物料進(jìn)行來料試磨加工，全心全意為客戶提供的服務(wù)。
鋼渣混凝土效益分析
在混凝土拌合過程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強(qiáng)度，換言之，鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應(yīng)用，下面重點(diǎn)對應(yīng)用鋼渣混凝土的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益進(jìn)行分析： (1) 經(jīng)濟(jì)效益?某地區(qū)，各種原材料的價格如下： 普硅水泥： 400元/t，礦粉200元/t，鋼渣粉180元/t，粉煤灰100元/t，減水劑2500元/t，中砂60元/t?按照一定的配合比，對摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計算，前者為225.1元/m3 ，后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元，同時，按照國家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策，鋼渣作為固體廢棄物，當(dāng)其摻入量達(dá)到一定時，每立方米可以免增值稅10元，兩者相加，鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見，鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟(jì)效益； (2) 社會效益?如果可以在建設(shè)工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù)，將會產(chǎn)生出巨大的社會效益，具體體現(xiàn)在如下幾個方面：可使鋼渣廢棄物獲得有效利用，從而變廢為寶，有助于降低天然資源的消耗，可減輕砂石開采引起的環(huán)境破壞； 能有效防止鋼渣的大量排放，即可以節(jié)約土地，又能降低環(huán)境污染；鋼渣的利用，與國家提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策相符，有利于提高混凝土的綠色度，對于推動我國建設(shè)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義?
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)，立式磨粉機(jī)-HLM立式鋼渣立磨磨粉機(jī)-鋼渣立磨價格
〈原料水分〉：＜3%
〈產(chǎn)品比表面積〉：≥350㎡/kg
〈產(chǎn)品水分〉：≤1%
〈生產(chǎn)能力〉：30-290t/h
〈設(shè)備構(gòu)成〉：主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
〈優(yōu)勢特征〉：HLM立磨專注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域，具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢。
高爐渣綜合利用現(xiàn)狀
2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領(lǐng)域。隨著高爐渣處理技術(shù)、立磨技術(shù)及礦渣粉應(yīng)用技術(shù)的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產(chǎn)線在鋼鐵企業(yè)快速推廣應(yīng)用，礦渣以微粉（比表面積大于420m2/kg）形式等量替代水泥摻到高標(biāo)號混凝土，以改善性能、降低成本。據(jù)調(diào)研，2010年國內(nèi)鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能5560萬噸/年，消耗了國內(nèi)約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預(yù)拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細(xì)至理想的細(xì)度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，限制了水淬渣在水泥中的摻量?！笆濉币詠恚瑖覈?yán)控新增粗鋼產(chǎn)能形勢下，鋼鐵企業(yè)積極推動多元產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產(chǎn)線建設(shè)發(fā)展迅速，有力的推進(jìn)固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業(yè)投運(yùn)245條礦渣粉生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能約1.5億噸，非鋼鐵企業(yè)投運(yùn)180余條，產(chǎn)能8300萬噸以上。生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于世博會場館、國家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等國家重點(diǎn)工程中。
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