鋼渣微粉處理工藝
鋼渣是在冶煉鋼鐵過程中產(chǎn)生的一種工業(yè)固體廢棄物,根據(jù)爐型可以分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、電爐渣，排出量約為粗鋼產(chǎn)量的
15 ~ 20%。我國(guó)每年煉鋼排放的鋼渣1000余萬(wàn)噸，鋼渣的處理是擺在鋼鐵廠面前的一道難題。
針對(duì)鋼渣回收再利用，目前，國(guó)際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問題，操作難度
稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預(yù)粉磨后，分別經(jīng)過烘烤干燥，磁選篩分，磨細(xì)粉碎分級(jí)，濕法磁選分級(jí)，球團(tuán)制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。
鋼渣微粉立磨設(shè)備：
行業(yè)一般認(rèn)為鋼渣呈玻璃體結(jié)構(gòu)，含鐵量高，產(chǎn)品要求細(xì)度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨機(jī)粉磨鋼渣, 需要預(yù)先烘干，流程復(fù)雜，且產(chǎn)量低能耗高。因此，立磨是處理鋼渣的理想設(shè)備。
桂林鴻程鋼渣微粉磨粉機(jī)：HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)
[產(chǎn)量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級(jí)可達(dá)到3μm
[應(yīng)用范圍]：該磨粉機(jī)在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
[適用物料]：廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料，研磨效果佳。
[性能優(yōu)勢(shì)]：打破超細(xì)粉加工難以規(guī)?；a(chǎn)的瓶頸，可替代進(jìn)口超細(xì)立磨，具有研磨選粉、維護(hù)方便、運(yùn)營(yíng)成本低、綜合投資成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保、自動(dòng)化程度高等顯著優(yōu)勢(shì)。
立磨機(jī)鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場(chǎng)上用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)系統(tǒng)。
球磨機(jī)系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機(jī)能力小，但球磨機(jī)投資低，在中小型水泥廠應(yīng)用較多。我國(guó)的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機(jī)粉磨工藝。該工藝具有流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)可靠，對(duì)操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)超細(xì)物料粉時(shí)，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機(jī)處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比，球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)粉磨420㎡/kg以上高細(xì)度產(chǎn)品時(shí)，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經(jīng)營(yíng)成本，鋼渣粉的細(xì)度很難達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前，采用單獨(dú)球磨機(jī)粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運(yùn)行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機(jī)+球磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、選粉機(jī)、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng)，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細(xì)化粉化，由系統(tǒng)收塵器收集細(xì)粉入磨：管磨機(jī)、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開路粉磨工藝系統(tǒng)，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn)：系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜、設(shè)備多、產(chǎn)品綜合電耗相對(duì)較高。
在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢(shì)立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達(dá)20%，成品的比表面積可達(dá)到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規(guī)模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥?zhàn)雍湍ケP的設(shè)計(jì)及適當(dāng)降低磨盤轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等措施，有效延長(zhǎng)了耐磨件的使用壽命，降低振動(dòng)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。鋼渣立磨已成為國(guó)內(nèi)外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設(shè)備。
在環(huán)保低碳革命持續(xù)火熱的當(dāng)下，各個(gè)行業(yè)都在尋求高產(chǎn)低碳的發(fā)展新方向。磨粉機(jī)廠家桂林鴻程積極投身于磨粉機(jī)革新升級(jí)大浪潮，打造的鋼渣立磨機(jī)品質(zhì)、性能，正擔(dān)負(fù)起高產(chǎn)低碳制粉重任，為鋼渣投資企業(yè)排憂解難。
鋼渣立磨機(jī)，立式磨粉機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)
固廢循環(huán)處理應(yīng)用是工業(yè)領(lǐng)域的長(zhǎng)期課題，當(dāng)前更具有環(huán)保的現(xiàn)實(shí)意義，是響應(yīng)國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的重要舉措。
對(duì)于鋼渣固廢處理而言，鋼渣立磨機(jī)的投入使用，一方面解決長(zhǎng)期困擾行業(yè)的物料難磨難題，可以保障產(chǎn)能、粒度更穩(wěn)定，品質(zhì)可控，出粉的鋼渣微粉可用作冶金原料、基建原料及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值可觀；另一方面鋼渣立磨機(jī)降低固廢處理單位能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，為其他固廢物料處理提供了良好的示范性作用，有助于推動(dòng)整個(gè)固廢行業(yè)的節(jié)能低碳發(fā)展。
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)，作為公司主推明星設(shè)備，涵蓋多項(xiàng)專利技術(shù)，凝聚鴻程自身科研成果和行業(yè)前沿技術(shù)，綜合破碎、粉磨、分級(jí)、烘干及輸送，設(shè)備布局合理緊湊，工藝流程簡(jiǎn)單明了，配置PLC電控系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程控制，日常操作及定期維護(hù)工藝更簡(jiǎn)便，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小噪音低，出粉產(chǎn)能、粒度穩(wěn)定，可有效高產(chǎn)低碳制粉重任，是固廢領(lǐng)域口碑良好的理想設(shè)備，同時(shí)桂林鴻程提供專業(yè)選型配置服務(wù)，針對(duì)客戶不同制粉需求，進(jìn)行有針對(duì)性地匹配設(shè)計(jì)，結(jié)合后期完善的安裝調(diào)試、配件供應(yīng)、技能培訓(xùn)方面支持，真正實(shí)現(xiàn)為客戶排憂解難。
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