鴻程優(yōu)勢
碳酸鈣行業(yè)龍頭歐米亞與桂林鴻程喜簽大型HLMX1700超細(xì)立磨訂單
2020年3月12日,從西南市場傳來大喜訊,OMYA與桂林鴻程深度合作,喜簽鴻程自主研發(fā)的大型HLMX1700超細(xì)立磨設(shè)備,以高產(chǎn)高效的磨粉優(yōu)勢助力OMYA-貢嘎雪項目創(chuàng)造價值。
作為一家全球的工業(yè)礦物生產(chǎn)商,OMYA集團公司對鴻程制造的立磨、超細(xì)立磨等設(shè)備高度認(rèn)可,為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的粉體,OMYA對磨機裝備的要求極為嚴(yán)格,桂林鴻程潛心研制成功的超細(xì)立磨設(shè)備品質(zhì)高超,性能穩(wěn)定,運行平穩(wěn),得到了OMYA集團的高度認(rèn)可。
超細(xì)重鈣加工設(shè)備比較
目前,我國的非金屬礦干法超細(xì)粉碎研磨工藝設(shè)備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動磨、環(huán)輥磨、球磨機和立式磨等。
雷蒙磨主要加工200~400目粉體產(chǎn)品,是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設(shè)備;配置分級機可分級加工出800目的產(chǎn)品,但產(chǎn)量較小。
攪拌磨配亞微米分級機可用于加工1250~6000目產(chǎn)品,但能力偏小。
振動磨配分級機可以用于加工600-2500目產(chǎn)品,但是能力偏小,能耗較高,主要用于硬度比較特殊的物料加工。
環(huán)輥磨主要用于加工800~1500目產(chǎn)品,具有能耗低的優(yōu)勢,但單機生產(chǎn)能力不夠大。
球磨機加超細(xì)分級機可一次性加工600-2500目的超細(xì)粉體,單機的生產(chǎn)能力很大,性能穩(wěn)定可靠,但能耗稍高。
立式磨具有單機能力大,運行可靠,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能耗較低(較球磨節(jié)能30%-40%)等性能。
從超細(xì)產(chǎn)品的單機生產(chǎn)規(guī)???,沖擊磨、干式砂磨機和環(huán)輥磨的單機生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言,球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量,易于實現(xiàn)重鈣規(guī)?;庸ぁ?
不得不承認(rèn),球磨的單機產(chǎn)能,在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時,性能更突出,這是其他設(shè)備無法比擬的,但球磨機研磨出的粉體細(xì)度不可控,能耗利用率較低,在環(huán)保與節(jié)能方面優(yōu)勢全無。
相比來說,立磨利用碾壓粉碎原理,可以即時將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走,從而避免了如球磨機過研磨情況,從而達到了節(jié)能的目的。
立式磨機是如何將重質(zhì)碳酸鈣進行磨粉加工的?
近年來,由于市場上重鈣粉體產(chǎn)品加工盛行,重鈣應(yīng)用越來越廣泛,對于重鈣磨粉加工又提出了新要求。重鈣加工需要其達到一定的細(xì)度、通篩率、白度、純度、含鈣量之外,有的加工企業(yè)還要求符合一定的粒度分布要求,有些應(yīng)用場合還對粉體的顆粒形態(tài)做出嚴(yán)格要求。
立式磨機的優(yōu)勢
首先,立式磨機適用于加工非金屬礦,而重質(zhì)碳酸鈣也屬于非金屬礦物原料,兩者互相匹配。其次,立式磨機符合當(dāng)前各類企業(yè)追求綠色化和環(huán)保化的目標(biāo),立式磨機一體式和節(jié)能高效的效果顯著,將碳酸鈣精細(xì)化加工,桂林鴻程超細(xì)立式磨粉機,成品細(xì)度可達2500目。末了,雖然立式磨機屬于大型化設(shè)備,但它外部結(jié)構(gòu)較垂直化,相比球磨機橫向占地面積小,場地投資成本小,已逐漸成為重質(zhì)碳酸鈣、石灰石等非金屬礦粉體加工的典型設(shè)備。
立式磨機加工重質(zhì)碳酸鈣的工藝流程
立式磨機加工重質(zhì)碳酸鈣具體流程為,將重質(zhì)碳酸鈣通過提升機送入料倉中,而后送入旋轉(zhuǎn)的立式磨機的磨盤中心,重質(zhì)碳酸鈣在離心力的帶動下不斷向立式磨機的磨盤邊緣移動至軌道。軌道內(nèi)的重質(zhì)碳酸鈣受立式磨機的液壓裝置和轉(zhuǎn)動軸的壓力,實現(xiàn)粉碎和研磨的目的。在研磨和粉碎時,會出現(xiàn)大小不一的顆粒,通過風(fēng)環(huán)處的風(fēng)將外溢顆粒吹起,大狀鈣質(zhì)落入立磨磨盤,細(xì)小狀顆粒進入選粉機被分級。分選后合格的粉體將被送入成品倉,不合格的粗粉將再次落入磨機磨盤中重新受力研磨。全部流程如此循環(huán),直至重質(zhì)碳酸鈣全部加工為成品細(xì)粉。